柔性防水套管滲水后的補救措施

(1)將瀝青油麻打人防水柔性套管與工藝管線之間，一道瀝青油麻、一道膨脹水泥，直到厚度為300 mm的防水柔性套管全部灌滿為止。在水靜壓小時，能保證防水柔性套管不滲水，但水靜壓大時，瀝青油麻膨脹水泥與鋼結合力小，就不能保證。

(2)如果將圓鋼彎成圓形，焊于工藝管線與防水柔性套管之間，能保證防水柔性套管不滲水，但不能起到防震效果，達不到防水柔性套管的工作性能。

(3)如將橡皮條增加為四根，難度更大，經濟損失也大。

1.將防水柔性套管及工藝管線一齊加工為統一性，工藝管線在加工時比防水柔性套管兩端長500 mm，這樣可以使外管的工藝管線安裝方便。

由原來的三家施工單位變為兩家，由加工單位進行加工、組裝，由土建施工單位進行預埋，可以避免前提的施工現象，緩解工序穿插所帶來的不利條件。

2.防水柔性套管的加工要求

①應符合國家標準圖集要求的精度。

②擋圈的寬度均勻，遇有焊縫之處，將高出的焊肉打平，內環還要精加工。

③短管與橡皮條接觸面平整度一致，內壁的焊縫均勻，高出的焊肉一定要打平。

④加工的工藝管線要求直縫卷管，工藝管線的外壁焊縫均勻，且高出的工藝管線的焊肉與工藝管線的外壁應一致，多余部分一定打平，外壁需刷防銹漆、瀝清漆，但不能做加強防腐處理。

⑤如果條件允許，最好采用氬弧焊接。

3.現場紐裝

整體性，在現場的施工場地，將工藝管線與防水柔性套管的第一部分、第二部分一起安裝，

并且將兩根橡皮條逐一套進工藝管線的外壁，用防水柔性套管的第二部分將橡皮條頂進擋圈的位置，擰緊雙頭螺栓時應受力均勻，并且將法蘭盤與盤翼的中心間距控制在20 mm，這樣就保證了防水柔性套管內的橡皮條受力均勻。

4.用012mm的圓鋼進行加固將工藝管線與防水柔性套管尾端，均勻對稱地分為6點。加固時應注意：工藝管線與防水柔性套管的軸心應為一條直線。以上工序全部檢查合格后，才能預埋。

5.在與室外工藝管線焊接時，應在工藝管線底部做帶型基礎，以保證不同回填土的重力，可造成工藝管線與防水柔性套管的軸心一致。

6.在回填土之前，將點焊于防水柔性套管與工藝管線之間的012圓鋼割掉，以確保防水柔性套管的工作性能。